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发布时间:2022-02-27 02:57:05
纸箱加工工艺:
瓦楞纸板从纸板流水下线之后应尽快进入下道工序,周期越长,纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。
此外,在进行印刷特别是多色印刷或大块实地印刷时,因为印版压力,容易造成纸箱被压软。
解决方法:
尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间,避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离,避免水汽直接吹进车间。
印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度,印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。
总之,纸箱回软的问题,归根结底还是水份问题。只有想尽一切办法在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、仓储加工、仓储及运输过程中避免纸箱吸收水份,我们就能硬起来。
在瓦楞纸箱包装和印刷中,瓦楞纸板塌楞(一般均为局部塌楞)对产品包装纸箱质量的影响很大,这种不合格的瓦楞纸箱,不但无法确保瓦楞纸箱的抗压强度、环压强度,不能保证包装产品贮运的安全,而且影响整个产品包装外观质量,此外,在包装印刷中也会因塌楞等原因使印刷的图文不清,严重影响产品的销售。由于在瓦楞纸板生产过程中,对瓦楞纸板的技术参数、工艺设计、质量检测等几个方面要求非常严格
纸箱需要胶黏剂的制备
纸箱需要胶黏剂的制备
纸箱' style='box-sizing: border-box; cursor: pointer; ext-ecoration-line: none;'>包装纸箱的制作离不开胶黏剂。合理的配方、较好的黏合强度,是提高包装纸箱抗压强度基础的保障。
在低温低湿的环境(如冬季)下生产包装纸箱时,可适当增大水与胶黏剂的比例。其中,生产单瓦楞纸板的胶黏剂的黏度应控制在 15s,固含量应控制在17%左右;生产三层瓦楞纸板时,胶黏剂的黏度应控制在40s,固含量应控制在19%。同时,硼砂的用量减少至4千克,以促进胶黏剂更多地渗透到瓦楞纸板内部。
纸箱脱胶的原因,你知道吗?
纸箱脱胶的原因,你知道吗?大家对纸箱多多少少都会有所了解,毕竟是我们生活中非常常见的,那我们有时候使用纸箱的时候,会遇到有些纸箱的胶水会裂开脱胶,这是也是比较常见的,但是我们也要有所预防,毕竟这也是关于产品质量的问题。下面由宁波纸箱包装尚诚小编为大家分享一下纸箱脱胶的原因:
瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高,纸板的硬度越好,但相对内部含胶量越高,使胶在粘合过程中难以渗入纸张,容易造成脱胶等隐患。在生产中,热量增加,纸板的施胶层受损,胶水容易渗透到纸板中,提高粘合性能。
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